Bei der Anschaffung einer Bürstmaschine für die Metall-Industrie sind mehrere technische, wirtschaftliche und sicherheitsrelevante Kriterien zu beachten. Die richtige Wahl hängt stark vom geplanten Einsatzzweck, dem bearbeiteten Material und der Produktionsumgebung ab.
1. Technische Anforderungen
a. Leistung und Motorisierung
- Ausreichende Motorleistung: Beim Entgraten von Rohren und Trägern wird viel Wiederstand ausgeübt. Deshalb sollte eine Bürstmaschine immer über ausreichend Leistung verfügen um die Drehzahl konstant zu halten.
- Drehzahlbereiche: Unterschiedliche Drehzahlen ermöglichen eine Anpassung an verschiedene Anwendungen.
b. Bürstenabmessungen
- Bürstenbreite und -durchmesser: Die Bürste sollte immer breiter sein als das zu bearbeitende Bauteil.
c. Auflagetisch
- Ein höhenverstellbarer Auflagetisch so kann je nach Bauteilhöhe der Eingriffspunkt der Bürste eingestellt werden sodass der innen- und außenliegende Grat gleichmäßig entgratet wird.
- Ein Prisma im Auflagetisch führt Rohre und erhöht somit die Sicherheit.
3. Qualität und Stabilität
- Maschinenkorpus: Schwere Konstruktionen für vibrationsarmen Betrieb und hohe Präzision.
- Langlebigkeit und Wartungsaufwand: Robuste und große Lager, gute Zugänglichkeit für Wartung.
4. Arbeitssicherheit
- Schutzverkleidungen: Abdeckungen, Funkenschutz.
- Not-Aus-Schalter
- Feste Auflageflächen und rutschfester Stand
- Absaugung: Besonders wichtig bei der Bearbeitung von Edelstahl oder Aluminium wegen gesundheitsschädlichem / explosivem Staub.
5. Ergonomie und Bedienkomfort
- Arbeitshöhe
- Einfache Bedienung
- Schneller Bürstenwechsel
- Niedriger Geräuschpegel
6. Wirtschaftlichkeit
- Anschaffungskosten / Betriebskosten
- Verbrauchsmaterialien
- Energieeffizienz
- Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Service
7. Hersteller und Support
Technischer Support, Ersatzteilverfügbarkeit und Schulungen
Zuverlässige Hersteller mit Schwerpunkt Metallbearbeitung