cbc elektrische Rohrbiegemaschinen

Grundlegende handwerkliche Kenntnisse sind hilfreich, jedoch können auch Quereinsteiger nach kurzer Einarbeitung saubere Ergebnisse erzielen.
Eine Einweisung und ein paar Versuche an Übungsstücken sind meist ausreichend.

Mit der Kundenanfrage benötigen wir eine Zeichnung, Angaben zum Rohr und die Stückzahlen. So können wir uns schnell auf eine Maschine festlegen. Sehr gerne dürfen Sie uns dann Musterrohre zukommen lassen, welche dann nach Zeichnung gebogen werden. So ist nicht nur sichergestellt das die Bearbeitung möglich ist, sondern das die Maschine auch bei Lieferung sofort richtig eingestellt ist.

Ja, alle unsere cbc Rohrbiegemaschinen sind flexibel für unterschiedliche Rohrabmessungen einsetzbar. Durch den Wechsel der entsprechenden Biegewerkzeuge kann jede Maschine auf verschiedene Rohrdurchmesser angepasst werden. So lassen sich mit einer einzigen Maschine unterschiedliche Rohrgrößen bearbeiten. Dies bietet eine hohe Flexibilität in der Produktion und reduziert den Bedarf an mehreren Maschinen.
Bitte beachten Sie das jede Maschine Grenzen was die Rohrabmessung, Wandung und Material angeht hat. Die jeweiligen Abmessungen sind zu jeder Maschine separat angegeben.

• Sehr hohe Präzision dank Servomotoren
• Leise und sauber
• Hohe Wiederholgenauigkeit
• Wartungarm
• Energiesparender gegenüber hydraulischen Systemen
• Ideal für kleine bis mittelgroße Serien
• Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer

Weil Erfahrung, Fachwissen und Leidenschaft den Unterschied machen!

Wer sich für Wölffle Werkzeugmaschinen entscheidet, setzt auf einen Partner, der hochwertige Maschinen liefert und mit umfangreichem Fachwissen sowie echter Begeisterung für Technik überzeugt. Bei uns bekommen Sie nicht nur Maschinen – Sie erhalten zuverlässige Lösungen, sorgfältige Beratung und einen Ansprechpartner der weis wovon er spricht.

Als Industriemechaniker bringe ich technisches Verständnis mit. Ich kenne die Maschinen nicht nur aus dem Katalog sondern weiß genau wie Sie funktionieren und worauf es im Arbeitsalltag ankommt. Diese Basis habe ich durch meine Weiterbildung zum Maschinentechniker erweitert.

Seit 2019 bin ich im Maschinenvertrieb tätig. Diese Erfahrung erlaubt es mir sowie die Bedürfnisse der Anwender als auch die Anforderungen moderner Produktionsbetriebe präzise einzuschätzen.
Ich weiß welche Faktoren in der Praxis über Produktivität, Präzision und Wirtschaftlichkeit entscheiden. Dieses Wissen lasse ich in jede Beratung und jede Empfehlung einfließen.

Wölffle Werkzeugmaschinen steht deshalb für:

• Kompetente Beratung auf Augenhöhe – technisch fundiert und praxisnah
• Passgenaue Maschinenlösungen die den individuellen Anforderungen Ihres Betriebes gerecht werden.
• Zuverlässige Qualität und hohe Langlebigkeit damit Ihre Investition sich langfristig trägt.
• Schnellen, persönlichen und fachkundigen Service, der auch nach dem Kauf zuverlässig an Ihrer Seite steht.

Eine Rohrbiegemaschine ist eine Maschine die Rohre präzise in eine gewünschte Biegung bringt. Sie wird in vielen Branchen der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt um Rohrgeometrien für Rohrleitungen, Gestelle, Konstruktionen oder andere herzustellen.

Eine Rohrbiegemaschine biegt Rohre kontrolliert und wiederholgenau, ohne das sie knicken, brechen oder oval werden.
Je nach Maschine, Verfahren und Ausstattung können:

• runde oder vierkant Rohre gebogen werden.
• verschiedene Radien erzeugt werden.
• mehrere Biegungen in einem Rohr gebogen werden.
• dünn- und dickwandige Rohre gebogen werden.

Bei wiederkehrenden Biegemustern können die entsprechenden Parameter in der Steuerung abgelegt und aufgerufen werden. Dies spart Zeit, erhöht die Wiederholgenauigkeit und reduziert Fehler. Besonders bei Serienproduktionen ist dies eine große Arbeitserleichterung.

• Regelmäßige Schmierung aller beweglichen Teile.
• Prüfung der Hydraulikanlage auf Druck und Leck.
• Reinigung der Maschine. Entfernen von Schmutz, Öl und Spänen.
• Kalibrierung und Justierung.

Cbc bietet verschiedene Bauarten und Verfahren an Rohrbiegemaschinen die Ihre Stärken bei unterschiedlichen Anwendungen haben. Anbei ein erster Überblick:

• Manuelle cbc Rohrbiegemaschinen: Diese erfordern menschliche Kraft und kommen bei kleinen Rohren mit dünnen Wandungen zum Einsatz.
• Elektrische cbc Rohrbiegemaschinen: Werden die Anforderungen höher so ermöglichen elektrische Rohrbiegemaschinen ein schnelles Arbeiten mit einer hohen Wiederholgenauigkeit.
• Hydraulische cbc Rohrbiegemaschinen: Große Rohre mit starken Wandungen werden auf hydraulischen Rohrbiegemaschinen gebogen.
• CNC gesteuerte cbc Rohrbiegemaschinen: Bequemes Abrufen von Biegeprogrammen, hohe Präzision und Automation.

• Material: Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Biegetechniken und -einstellungen.
• Biegeradius: Ein zu kleiner Biegeradius kann das Rohr beschädigen und brechen lassen.
• Biegetechnologie: Der Einsatz des richtigen Biegeverfahrens ist entscheidend.
• Maschineneinstellung: Die richtigen Parameter sind notwendig, um eine erfolgreiche Bearbeitung zu gewährleisten.

Auf Rohrbiegemaschinen lässt sich eine Vielzahl an unterschiedlichen Materialien biegen.
Zu den gängigsten Metallen zählen:

• Stahl
• Edelstahl
• Aluminium
• Messing
• Kupfer

Um die jeweiligen Materialien möglichst faltenfrei, frei von Riefen, Abdrücken oder mit geringen Ovalisierung zu biegen, kommen Biegesegmente, Biegeschienen und weiteres Zubehör aus ebenfalls unterschiedlichen Materialien oder Beschichtungen zum Einsatz.

Der maximale Rohrdurchmesser hängt von der jeweiligen Maschine ab. Die elektrischen cbc Rohrbiegemaschinen können Rohre im Bereich Ø6 mm bis Ø140 mm biegen. Wobei der maximale Rohrdurchmesser stark vom Material sowie der Wandung abhängt.
Bitte beachten Sie die Hinweise bezüglich der Dimensionen, Wandungen und Materialien zu den jeweiligen Rohrbiegemaschinen.

• Tragen der persönlichen Schutzausrüstung.
• Maschinensicherheit: Sicherstellen das Einrichtungen wie Not-Aus Schalter und Schutzabdeckungen vorhanden und funktionstüchtig sind.
• Schulung: Mitarbeiter müssen in Hinblick auf die Bedienung und die Sicherheitsrichtlinien geschult sein.
• Vermeidung von Blockierungen: Im Bereich um die Maschine darf nichts blockiert werden.

• Weniger Verbindungsstellen
• Ein Rohrbogen aus durchgehendem Rohr benötigt keine zusätzlichen Fittings.
• Dies verringert potenzielle Leckagestellen und Korrosion an den Verbindungsstellen.

• Geringerer Druckverlust
• Rohrbiegungen können mit größeren Biegeradien ausgeführt werden als Standardfittings.
• Flüssigkeiten oder Gase strömen gleichmäßiger und mit weniger Druckverlust und Turbulenzen.

• Höhere Festigkeit und Zuverlässigkeit
• Weniger Verbindungen bedeuten weniger potenzielle Schwachstellen.
• Besonders bei Vibrationen, Druckwechseln, Temperaturwechseln oder anderen Belastungen und Umwelteilflüssen ist dies oft vorteilhaft.

• Gewichts- und Materialeinsparung
• Fittings, Flansche Schweißnähte entfallen.
• Dies verringert die Baugröße und macht die Anlage kompakter und leichter.

• Bessere Hygiene und Reinigbarkeit
• Toträume, Ritzen und Spalten werden vermieden und somit reinigungsfreundlicher.
• Vorteile für die Lebensmittel- oder Pharmaindustrie.

• Optische Vorteile
• Rohrleitungen wirken aufgeräumter und professioneller.

Gebogene Rohre sind oft technisch überlegen, wenn Strömungsverhalten, Dichtheit, und Zuverlässigkeit wichtig sind. Rohrfittings sind meist günstiger und flexibler bei der Montage und geringen Stückzahlen.

Eine elektrische Rohrbiegemaschine arbeitet mit einem motorisch angetrieben Biegesegment. Hierbei wird das Rohr kontrolliert um das Segment gebogen. Dieses Verfahren ist äußerst präzise, wiederholgenau und besonders für kleine und mittlere Rohrdurchmesser geeignet.

Funktionsweise einer elektrischen Rohrbiegemaschine mit Biegesegment:

1. Einspannen des Rohres:
Das Ausgangsrohr wird zwischen zwei Werkzeugen fixiert.

• Biegesegment – bestimmt den Biegeradius
• Biegeschiene – ist der Gegenhalter und presst das Rohr beim Biegen gegen das Segment
  Durch die Vorspannung beider Werkzeuge entsteht eine präzise und reproduzierbare Klemmkraft.

2. Der elektrische Antrieb dreht das Biegesegment und biegt das Rohr:

• Der Motor dreht das Biegesegment um die eigene Achse
• Das Rohr wird dadurch um das Segment gezogen
• Während der Rotation folgt das Rohr der Form des Segments

3. Biegeschiene führt das Rohr:
Die Biegeschiene dient dient als Gegenhalter und sorgt dafür, dass:

• das Rohr an das Biegesegment gedrückt wird
• es nicht verrutscht
• keine Ovalisierung entsteht

4. Biegewinkel:
Der Motor dreht das Segment soweit bis der gewünschte Winkel erreicht ist.
Die Vorteile des elektrischen Antriebes:

• hohe Winkel Genauigkeit – ob durch manuelle Winkeleinstellung per Skala oder digital über Programmierung
• schnelle Wiederholbarkeit

5. Rücklauf:
Nach Abschluss des Biegevorgangs dreht sich das Biegesegment zurück in die Ausgangsposition.

Der Biegeradius wird in der Regel über die Biegerolle oder das Segment bestimmt.

Bei kleinen Biegeradien, beispielsweise 3D (3 x Rohrdurchmesser), wird das Rohr über ein Biegesegment gebogen:

• Hierzu wird das gerade Rohr über das Biegesegment in die Maschine eingelegt und mit einem Haken oder einer Klammer fixiert.
• Als Gegenhalter wird eine Biegeschiene gegen das gerade Rohrende gespannt.
• Nun wird das Rohr durch drehen des Biegesegmentes gebogen.
• Das Biegesegment gibt den Biegeradius vor.
• Nach erreichen des gewünschten Biegewinkels schaltet die Maschine ab und fährt zurück in Ausgangsposition.
• Das gebogene Rohr kann nun entnommen werden.

Das Biegesegment gibt den Biegeradius vor. Somit wird für jeden Biegeradius ein entsprechendes Biegesegment mit dem benötigten Biegeradius benötigt.
Beim Biegen mit dem Segment ist ein maximaler Biegeradius von 180° möglich.

Bei großen Biegeradien wird das Rohr über drei Biegerollen gebogen:

• Große Biegeradien oder Ringe werden über Rollen gebogen.
• Hierzu wird das Rohr durch drei in der Linie versetzten Rollen geführt und somit gebogen.
• Der Biegeradius kann je nach Versatz der Rollen beeinflusst werden.

Je nach Maschinentype und Ausführung gibt es zwei Möglichkeiten den Biegewinkel einzustellen:

• Bei den rein elektrischen Biegemaschinen erfolgt die Winkeleinstellung durch eine Skala mit Anschlag. Durch die manuelle Einstellung des Anschlages kann der Biegewinkel eingestellt werden. Wichtig ist, dass die Rückfederung auf den Biegewinkel addiert werden muss.
• Bei unseren Biegemaschinen mit digitaler Steuerung kann der Biegewinkel und die Rückfederung bequem programmiert und abgerufen werden. Über die Steuerung können auch mehrere Biegeprogramme mit unterschiedlichen Biegewinkeln und Biegeabfolgen programmiert und abgerufen werden.
  Ab der cbc UNI 70 sowie alle Dornbiegemaschinen sind alle Maschinen standardmäßig mit einer Steuerung ausgestattet. Die UNI 42 und UNI 60 sind mit und ohne Steuerung erhältlich.

Bei beiden Varianten können die Winkel stufenlos im Bereich 0° – 180° eingestellt und die Rohre reproduzierbar gebogen werden.

Beim Kauf unserer Maschinen entscheiden Sie sich bewusst für Qualität und einen verlässlichen Kundenservice.
Auf alle unsere Maschine gewähren wir 1 Jahr Garantie. Wir möchten das Sie langfristig und zuverlässig mit Ihren Maschinen arbeiten können. Sollten Fragen auftreten oder ein Ersatzteil benötigt werden, kümmern wir uns schnell und unkompliziert darum.

Die Hersteller Garantie deckt Material- und Herstellungsfehler ab und gibt Ihnen Sicherheit. Egal ob Reparatur, Ersatz oder eine technische Überprüfung – wir sorgen dafür das Sie schnell wieder einwandfrei weiterarbeiten können.

Kompetent, freundlich und zuverlässig begleiten wir Sie von der ersten Anfrage, über die Beratung bis hin zu einer langfristigen Nutzung Ihrer Maschine. Ihre Zufriedenheit hat Priorität – deshalb bieten wir kurze Reaktionszeiten, klare Kommunikation und Lösungen, die weiterhelfen.

Nicht alle Rohre sind zum Biegen bzw. Umformen geeignet. Achten Sie daher bei der Auswahl des Rohres auf gute Umformeigenschaften.
Beim Biegen ist die Verwendung des passenden Biegesegmentes und die Einhaltung des empfohlenen Biegeradius wichtig.
Hochwertige Biegemaschinen übertragen die Kraft gleichmäßig und minimieren somit das Risiko von ungewünschten Verformungen.