Aceti Poliermaschinen für die Metall-Industrie

Neben dem Polieren mit Sisal-, Baumwoll- oder Flanellpolierscheiben können auch andere Büsten und Scheiben wie Lamellenschleifscheiben, Schleifvliesräder und Bürsten eingesetzt werden. So kann auf den Aceti Poliermaschinen geschliffen, satiniert, entgratet, gebürstet und entrostet werden.

Ja, gerne können Sie die Poliermaschinen vor Ort testen. Wir haben immer eine Auswahl an Maschinen bei uns bereitstehen. Sollten Sie nicht die Möglichkeit haben zu uns zu kommen stellen wir die Maschinen auch gerne per Videocall vor. Gerne können Sie uns auch Musterteile für eine Bearbeitung zukommen lassen.
Bitte kontaktieren Sie uns vorab für einen Termin.

Alle unsere Aceti Poliermaschinen sind für den täglichen Einsatz in metallverarbeitenden Industrie- und Handwerksbetrieben konstruiert. Die massive Bauweise und hochwertige Komponenten halten dem Einsatz im Dauerbetrieb stand.

Durch meine Ausbildung zum Industriemechaniker, Weiterbildung zum Maschinentechniker und langjährige Erfahrung im Maschinenvertrieb berate ich Sie gerne ehrlich, kompetent und schnell!

Zu den gängigsten Anwendungen von Poliermaschinen in der metallverarbeitenden Industrie zählt unter anderem:

• Dem Polieren von Kratzern und Riefen auf Sichtflächen.
• Das Entgraten von scharfkantigen Bauteilkanten. Entgratete Bauteile sind nicht nur sicherer, sondern fassen sich auch angenehmer an. Des Weiteren haften Beschichtungen wie Zink oder Lack auf verrundeten Kanten deutlich besser.
• Dem Herstellen von Oberflächenschliffen. Sichtbare Bauteiloberflächen werden gerne mit feinen Schleifrädern oder Schleifvliesrädern bearbeitet um ein homogenes Oberflächenfinish zu erzielen.
• Dem Herstellen einer sauberen Oberfläche. So werden mit Drahtbürsten verrostete Oberflächen wieder blank geschliffen und für weitere Schritte vorbereitet. Auch lassen sich Reste von Lack oder anderen Beschichtungen entfernen.

Bei der Anschaffung einer Poliermaschine für die Metall-Industrie sind mehrere technische, wirtschaftliche und sicherheitsrelevante Kriterien zu beachten. Die richtige Wahl hängt stark vom geplanten Einsatzzweck, dem bearbeiteten Material und der Produktionsumgebung ab.

1. Technische Anforderungen

a. Leistung und Motorisierung

• Motorleistung (z. B. 1,5–5 kW oder mehr): Abhängig von Scheibenabmessung, Material und Abtrag.
• Drehzahl: Eine Drehzahl, zwei Drehzahlen oder variable Drehzahlen für unterschiedliche Materialien und Anwendungen.

b. Scheibenabmessungen

• Scheibendurchmesser, -breite und -bohrung: Größere und breitere Scheiben weisen eine längere Standzeit auf und minimieren den Wärmeeintrag.
• Schwindigkeit: Höhere Geschwindigkeit = schnellerer Materialabtrag. Einstellbar ist optimal.

2. Verwendungszweck

• Polieren: Vorpolieren mit Sisal, Polieren mit Baumwolle, Hochglanzpolieren mit Flanell. Für die Politur braucht man robuste Maschinen mit hoher Leistung und optimaler weise regelbare Maschinen.
• Schleifen: Schleifen mit Lamellenschleifrädern, Feinschliff mit Schleifvliesrädern.
• Entrosten: Drahtbürsten entrosten und stellen eine saubere Oberfläche her.
• Serienfertigung oder Einzelteilbearbeitung: Bei Serienfertigung ist Automatisierung oder Integration in Fertigungslinien relevant.
• Materialarten: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, etc. – je nach Material unterschiedliche Anforderungen an Scheibe und Absaugung.
• Werkbankgerät oder freistehende Maschine auf Unterbau

3. Qualität und Stabilität

• Maschinenkorpus: Schwere Konstruktionen für vibrationsarmen Betrieb und hohe Präzision.
• Langlebigkeit und Wartungsaufwand: Robuste und große Lager, gute Zugänglichkeit für Wartung.

4. Arbeitssicherheit

• Schutzverkleidungen: Abdeckungen, Funkenschutz.
• Not-Aus-Schalter
• Feste Auflageflächen und rutschfester Stand
• Absaugung: Besonders wichtig bei der Bearbeitung von Edelstahl oder Aluminium wegen gesundheitsschädlichem / explosivem Staub.

5. Ergonomie und Bedienkomfort

• Arbeitshöhe
• Einfache Bedienung
• Schneller Werkzeugwechsel
• Niedriger Geräuschpegel

6. Wirtschaftlichkeit

• Anschaffungskosten / Betriebskosten
• Verbrauchsmaterialien (Polierscheiben, Bürsten, Lamellenscheiben etc.)
• Energieeffizienz
• Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Service

7. Hersteller und Support

• Zuverlässige Hersteller mit Schwerpunkt Metallbearbeitung
• Technischer Support, Ersatzteilverfügbarkeit und Schulungen

Alle unsere Poliermaschinen sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für die Bearbeitung von verschiedenen Metallen wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing und anderen Legierungen.

Je nach eingesetzten Polierscheiben und -pasten können Oberflächen von matt bis hochglänzend poliert werden. Sie sind ideal für die Herstellung von hochwertigen, spiegelähnlichen Oberflächen auf Metallteilen.

Gängige Außendurchmesser der Polierscheiben sind Ø200mm, Ø250mm, Ø300mm und Ø400mm. Gängige Bohrungsdurchmesser der Polierscheiben sind Ø20mm, Ø25mm und Ø35mm.

Alle unsere Maschinen entsprechen den aktuellen Sicherheitsvorschriften und sind CE konform. Zu den Sicherheitsfunktionen zählen u. a. Not-Aus-Schalter mit Gegenstrombremse und Abdeckungen um die Polierscheibe.

Industrielle Poliermaschinen ermöglichen eine gleichmäßige, effiziente und zeitsparende Bearbeitung großer Metallflächen, was zu konstanter Qualität und höherer Produktivität führt.

Mit wenigen Handgriffen ist die Abdeckung der Polierscheibe abgenommen und die Spannmutter gelöst. Nun kann die Polierscheibe bequem getauscht werden.

Poliermaschinen stehen auf Lager und sind in 1-2 Wochen beim Kunden.

Unsere Geräte sind robust gebaut und erfordern wenig Wartung. Wichtig ist es die Maschine regelmäßig zu reinigen. Anfallender Polierstaub, Ablagerungen von Fasern aus der Polierscheibe sowie Reste der Polierpaste sollten entfernt werden.
Um die Laufruhe der Poliermaschine zu gewährleisten sollte das aufgespannte Werkzeug eine geringe Unwucht haben. Schläge oder unnötig hohe Kräfte auf die Maschinenwelle und Lager sollten vermieden werden.

Wir gewähren 1 Jahr Garantie auf alle Aceti Maschinen. Im Falle eines Ersatzteilbedarfes stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.